润滑脂广泛应用于机械设备的润滑和维护中，在设备的维护中起着非常重要的作用。一旦油脂失效，如果不能及时发现，就会对设备造成很大的损坏。因此，在使用过程中观察润滑脂的使用状态，了解润滑脂失效的原因，及时预防油脂失效所造成的损失，下面自动注油器小编带您详细的了解一下。

一、物理因素

  润滑脂的失效将在使用中受到机械剪切和离心力的同时，将润滑脂从摩擦界面抛出分离，导致润滑脂油的减少，锥度降低，硬化程度降低，在一定程度上会使润滑脂完全失效；在机械剪切作用下，润滑脂结构易发生破坏(如皂纤维剥离或定向)，导致其软化、稠度降低、油分增加，最终导致失效。数码加脂器设定日期显示功能。显示所选喷油周期及当前使用日数，便于肉眼观察。3、亲环境性。只要更换滑脂及电池盒，即能再次使用，从根本上防止环境污染。一般情况下，润滑脂的传递速度提高了2000 rp/min，寿命缩短了一半左右。在高剪应力作用下，转速提高一倍，使用寿命仅为原寿命的十分之一。

二、化学因素

  润滑脂的失效，通过与空气中氧气的化学反应产生酸性物质。但是，有机酸在一定程度上会腐蚀金属元素，破坏润滑脂的结构，导致降点下降，基础油粘度增大，流动性变差。大量试验表明，温度越高，润滑脂的寿命越低。当温度为90℃100℃时，温度每升高19℃，脂肪寿命将减少约一半，而在10~150℃时，脂肪寿命每增加15℃就会减少一半。此外，油脂在潮湿、粉尘和有害气体环境中的使用也是造成环境恶化的重要因素。例如，当磨损颗粒如铜、铁、铅和青铜混合在润滑脂中时，地面脂肪的氧化就起到了催化剂的作用。总之，油脂失效的原因很多，有时是由一个原因引起的，但更多的原因是多种因素共同作用，或以一个原因为切入点，其他原因共同作用的结果。