切削液的选择必须满足切削加工和性能要求，金属切削液应具有良好的润滑、冷却、防锈和清洗功能。同时，也要考虑切削液的稳定性和经济性，因此切削液的选择一般遵循以下原则。自动注油器小编带您了解一下。

  1、切削液应无刺激性气味，不对人体添加剂有害，确保使用者的安全。

  2、切削液应满足设备润滑和保护管理的要求，即切削液不腐蚀机床的金属部件，不损坏机床的密封部件和油漆，在机床导轨上没有硬质胶结物，以保证设备的安全和正常运行。

  3、切削液应满足工件工艺间的防锈要求，而不是对工件生锈。

  4、切削液应具有良好的润滑性和清洁性能。通过切削液试验，选择出了最大吞咽载荷大、表面张力低的切削液，并对其性能进行了评价。

  5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

  6、切削液应适应各种加工方法和各种工件材料。

  7、切削液应低污染，并有废液处理方法。

  8、切削液应该便宜，易于制备。以上切削液选用知识经润滑油整理编辑润滑油生产的切削液对皮肤无刺激性，不危害工人的健康。同时，它既不发黑，也不发臭，属于环保产品。使用寿命长，厂家直销价格，质量保证，使用好不贵！