为了保证润滑脂更好的被我们使用，那么润滑脂在使用的过程中应该避开那些操作来保证润滑值的性能呢？自动注油器小编带你了解一下。

1、由于物理因素

  润滑脂的失效将在使用中受到机械剪切和离心力的同时，将润滑脂从摩擦界面抛出分离，导致润滑脂油的减少，锥度降低，硬化程度降低，在一定程度上会使润滑脂完全失效；在机械剪切作用下，润滑脂结构易发生破坏(如皂纤维剥离或定向)，导致其软化、稠度降低、油分增加，最终导致失效。只要更换滑脂及电池盒，即能再次使用，从根本上防止环境污染。一般情况下，润滑脂的传递速度提高了2000 rp/min，寿命缩短了一半左右。在高剪应力作用下，转速提高一倍，使用寿命仅为原寿命的十分之一。

2、化学因素

  润滑脂的失效，通过与空气中氧气的化学反应产生酸性物质。但是，有机酸在一定程度上会腐蚀金属元素，破坏润滑脂的结构，导致降点下降，基础油粘度增大，流动性变差。大量试验表明，温度越高，润滑脂的寿命越低。当温度为90℃100℃时，温度每升高19℃，脂肪寿命将减少约一半，而在10~150℃时，脂肪寿命每增加15℃就会减少一半。此外，油脂在潮湿、粉尘和有害气体环境中的使用也是造成环境恶化的重要因素。例如，当磨损颗粒如铜、铁、铅和青铜混合在润滑脂中时，地面脂肪的氧化就起到了催化剂的作用。总之，油脂失效的原因很多，有时是由一个原因引起的，但更多的原因是多种因素共同作用，或以一个原因为切入点，其他原因共同作用的结果。